双层锅的创新：，上下两层出腐竹、油皮；双层锅空间节省68%，每条线每小时可出120斤鲜腐竹。分布阶段式加热系统：锅面受热均匀，有效结皮，防止糊锅,降低能耗。

空间劣势：单层机空间无优势，增加了车间占地投入，增加人工，增加消耗。产能劣势：单层出腐竹，且搓圆输出仅仅三条左右生成线，产能较宏阳设备低90%。

起皮结皮时间大幅缩短：起皮时间短至1.7m 开始起皮，结皮时间缩短 66%；锅体加热均匀：大大提高了结皮效率，并且产品质量有了保障。

结皮起皮劣势：同行设备起皮时间在5m以上开始起皮，相比较而言起皮效率的落后影响产量和质量。锅体受热不均：加上起皮结皮时间长，质量难保障。

锅体平整：无应力结构设计，加热不变形，全自动无障碍操作。效率提高：豆浆重复受热减少50%，豆浆使用率提高100%，出品率提高 25%。

锅体不平：加热变形是行业内设备企业都所面临的问题，越是自动化生产产品质量越难以保障。效率低质量差：豆浆重复受热过多，受热不均造成起皮结皮不均厚薄不一，出品率低严重影响质量。

多线并用技术：节省人工50%、节省占地空间68%、节省能源51%，设备更节能、更高效。

单线单层设备：与多线并用设备比，不仅人工投入大，占地空间大能源消耗多，产品无疑增加了更多成本。